体。
混合燃气经过输气管道,达到发电厂区,进入燃气轮机中,很快电厂的输出电力疯狂暴涨起来。
一台额定功率300兆瓦的燃气轮机发电机组,在全功率运转下,竟然爆发出351兆瓦的输出功率。
比起普通的燃煤发电机组,同样的热值下,燃煤发电机组只有40%的效率,而温差+燃气轮机的热效率,已经爆发到68%。
热效率的提升,让同样燃料可以发挥出更高的利用率,既减少了污染的排放,也提升了供电量,对于发电公司而言,发电成本将进一步下降。
在持续运行了两天左右,整个系统的小毛病,被工程师们一一找出来,随即停机改进。
厂区内。
这两天试运行产生的电力,也没有被浪费,而是全部用于提炼元素、提炼甲烷和丙烷,浪费是可耻的。
这些多出来的甲烷和丙烷,被储存在距离厂区公里之外的储备区中,专门应对原材料短缺的紧急备用。
除此之外,在练气厂区中,还有燧人公司研发的全新工艺,二氧化碳脱碳技术。
王硕和杜金华等人,戴着防毒头盔,看着被压缩成为碳砖的纯碳粉,这些纯碳粉,就是通过二氧化碳脱碳技术生产出来的产物。
“这个技术好,你们燧人公司的想法真是天马行空。”
杜金华笑了笑:“毕竟能量不会消失,只会转移,我们只是将它们又固定碳的形式保存下来。”
华能的工程师们佩服不已,他们是电力行业的业内人士,自然知道国内发电行业的很多难题。
现阶段国内的电力行业中,面临的难题,包括远距离输电的损失,这一部分损失占总发电量的6~10%;另一个难题是用电的时空分布不均匀。
特别是风电、光电这些垃圾电,堪称电网杀手,极大提升了电力调控的难度。
而二氧化碳脱碳技术的出现,就是为了解决电力调控的问题,将富余时间段内的电力,转换成为固定碳,当电力需求量到峰区时,使用固定碳加水,炼制成为水煤气,送入燃气发电厂中。
这个模式下,风电、光电产生的能量,可以被固定下来,达到长久保存和随时随地的调用。
二氧化碳脱碳车间。
几个工程师正在尝试修改几个小问题。
这个技术,是六锥球氧的另一个大应用。
脱碳车间抽取大气层中的二氧化碳,通过压缩和冷凝,变成液化二氧化碳,然后注入六锥球氧进行脱碳,提炼之后的产物,就是纯碳粉和纯氧。
纯氧没有被浪费,而是直接送入燃气发电系统,提高燃气的充分燃烧率,多余的纯氧才会被释放到大气中。
“杜总,有你们这个技术,就不用建设储能水库之类了,而且减少了大气层中的二氧化碳,那帮洋人的碳中和陷阱,对我们无效了。”王硕笑容满面。
由于环保和碳中和的需要,作为国内二氧化碳排放量占比最大的火电行业,就是首当其冲的行业。
特别是去年十二月份的哥本哈根协议签署后,华国的环保压力与日俱增。
这也加速了五大发电集团,和燧人公司的深入合作。
华能是第一个吃螃蟹的发电集团。
韦州煤矸石发电厂的模式,还不是最终形态,因为电厂还没有配套光电场、风电厂之类,这些垃圾电对于练气厂,是一个巨大的补充。
华能集团下一步,就是引进蜗牛工业的复合型太阳能电池板,宁区是太阳能丰富区,年太阳能辐射总量大于1740千瓦时/平方米。
随着韦州煤矸石发电厂的试运行成功,蜗牛工业和华能集团的联合报告,也到了其他四个发电集团老总手上,这下子他们更热切起来。
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